Kuinka valita korroosioprosesseja sähköaseman teräsrakenteille

Sähköaseman korroosionestohoitoteräsrakenteettulisi valita ympäristöolosuhteiden, materiaaliominaisuuksien ja vaaditun korroosionsuojauksen elinkaaren . perusteella . Sen tulisi yhdistää tekniikoiden, kuten kuumin ja galvanointi, korroosionestopinnoitteiden, kylmien sinkkisuihkutusten ja metallisten pinnoitteiden ominaisuudet . -ominaisuudet ovat seuraavat:

1. Hot-Dip Galvaning -tekniikka:

Teräskomponentit, joille on tehty ruosteen poisto, upotetaan sulaan sinkkiin korkeissa lämpötiloissa, muodostaen sinkin päällysteen pinnalle korroosion estämiseksi . Korroosionsuojaus Elinikä on verrannollinen sinkkikerroksen paksuuteen . Tämä menetelmä on sopiva teräsrakenteille, jotka altistuvat ilmaisun ja amelferisen korroosion ja silloin, kun se on vaikeaa ja silloin, kun se on vaikuttava teräsrakenteille ja sille, että se on vaikuttava teräsrakenteille ja sille, että se on vaikuttanut teräsrakenteisiinsa ja silloin, kun se on vaikeaa ja silloin, kun se on vailla olevaa teräsrakenteitaan, jotka ovat voimassa olevia teräsrakenteitaan. tornit .

Edut: Erinomainen korroosionkestävyys, pitkä käyttöikä, vaadittu minimaalinen ylläpito .

Haitat: Laajennettujen käytön jälkeen sinkkisuolat voivat muodostua pinnalle aiheuttaen värimuutoksia .

2. korroosion vastainen maalipinnoitustekniikka:

Käsittelyn ja käytön aikanateräsrakenteet, maalipäällysteitä levitetään korroosion hidastamiseksi . Järjestelmä sisältää pinnoivien alukkeita, ruostepohjaisia alukkeita, välitakkeja ja ylätapaa .

Esipäällystyspohja: Tarjoaa väliaikaisen suojan työpajan prosessoinnin aikana ennen ruostepohjaisen pohjamaalin levittämistä käsittelyjen, kuten hiekkapuhdistuksen tai fosfostoinnin jälkeen, .

Ruostekestävä pohjamaali: on oltava hyvä tarttuvuus substraattiin; Asianmukaiset alukkeet tulisi valita substraattityypin . epoksialukkeiden perusteella yleensä paremman korroosionkestävyyden .

Välitakki: Levitetty pohjamaalin ja ylätavan välillä, tarjoaa hyvän täyttökapasiteetin, auttaa korjaamaan ja parantamaan pohjapintaa ja parantaa pinnoitteen yleistä laatua .

Pintatakki: Vaatii erinomaisen säänkestävyyden, korroosionkestävyyden toimintaympäristöissä ja koristeellisen ulkonäön . korkeat vaatimukset asetetaan värille, kiiltävälle, ikääntymiskestävyydelle, kemialliselle resistanssille, naarmuuntumiskestävyydelle ja pinnan tasoitukselle .

3. kylmä sinkkisuihkutustekniikka:

Tämä menetelmä muodostaa sinkkimetallisen suojakalvon (sinkkisuoja) teräskomponenttien pinnalle ruiskuttamalla, tarjoamalla sekä katodisuojausta (uhrausanodia) että esteiden suojaa .

Edut: energiaa säästävä, ympäristöystävällinen, helppo soveltaa ja ylläpitää, alhaiset elinkaarikustannukset . se kohdistuu hyvin "resurssitehokkaan ja ympäristöystävällisen" sähköaseman konseptin kanssa ja sopii sähköaseman ominaisuuksiin .}}}}}}

Sovellus: Viimeaikaisella teknologisella kehityksellä, kylmän sinkkisuihkutus, laajalti käytetty ulkomailla, on hyväksytty yhä enemmän kotimaisissa energiatekniikan hankkeissa .

4. metallinen pinnoitustekniikka:

Sisältää sinkin ja sen seosten pinnoitteita, samoin kuin alumiinia ja sen seoksia . Perinteisiä prosesseja sisältävät lämpösuihkutus- ja kuumin pukeutumismenetelmät, kun taas kylmän sinkkisuihkutus on saanut käyttöön viime vuosina .}}}}}}}}}